

Le SMT MS8L 96NX est un système de placement de composants CMS en ligne.
Il est le plus performant de sa catégorie en vitesse de placement, de programmation et en capacité de chargeurs.
Il peut embarquer jusqu'à 96 chargeurs de type NXT.
La précision de placement est de 0.05mm avec une capacité maximale de 16000 composants par heure ce qui en fait une machine idéale pour le câblage de cartes en petites et moyenne séries.
2 chariots de support bobine sont livrés avec la machine
POINTS FORTS
.Vitesse de placement et capacité de chargeurs
.La machine est livrée avec 10 caméras : 1 pour la détection des mires, 8 caméras haute vitesse pour les buses de placement et une caméra de haute précision pour les micros
.Fonctionne sous environnement Windows®
.Le logiciel intègre une bibliothèque de composant
.Le logiciel optimise le chargement et le parcours automatiquement
Modèle |
SMT MS8L-96NX |
Précision du placement |
0.05mm |
Précision de répétabilité |
0.05mm |
Précision de Positionnement |
0.01mm |
Temps de Fonctionnement continu |
Peut fonctionner en continu >24H sans arrêt |
Vitesse de placement |
16000pcs/h |
Vitesse avec reconnaissance optique |
12000-15000pcs/h |
Zone de placement |
460*350 mm sans plateau -- 50*50 mm |
460*233 mm avec plateau -- 50*50 mm |
|
Plage de placement |
Compatible avec les composants de type 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, LED, diodes, transistors, SOT, et BGA jusqu'à 30*30 mm Pour les composants avec un espacement de broche supérieur à 0,3 mm, tels que les GFP, BGA, etc., le placement de composants non standard est possible avec personnalisation visuelle. |
Système de tête de placement
|
Nombre de têtes de placement |
8 |
Types de buses |
Compatible avec les buses de type JUKI |
|
Rotation des composants |
±180° |
|
Hauteur maximale des composants |
=20mm |
|
Méthode de prélèvement |
Type piano - simultané |
|
Plage de compensation des buses |
4.5mm |
|
Déplacement maximal de l'axe Z |
50mm |
|
Chargeurs de composants |
Nombre d'emplacement de chargeurs |
96 positions |
Type de chargeurs |
Chargeurs électriques, Chargeurs vibrants, plateaux IC, etc. |
|
Type de chargeurs compatibles |
Chargeurs de type NXT |
|
Nombre de positions pour les plateaux IC |
3 plateaux |
|
Dimensions du plateau IC |
L650*W170mm |
|
Système de sécurité |
Alarme pour les chargeurs mal positionnés |
|
Méthode de chargement |
Optimisation automatique des positions de chargement et des coordonnées de prise |
|
Système de Transmission du PCB |
Épaisseur de la carte |
=3 mm, en mode automatique, un bord technique de 5 mm est requis |
Méthode de réglage du convoyeur |
Réglage électrique par commande logiciel |
|
Mode de transport |
Par défaut de gauche à droite, supporte la connexion aux convoyeurs amont / aval. Convoyeur interne en 3 parties. |
|
Système de sécurité |
Convoyeur antistatique, capteur de transfert, prise en charge du signal MES |
|
Système d'air |
Source de vide |
Pompe à vide |
Mécanisme de vide |
Electrovannes ultra-réactives |
|
Alimentation en air |
0,5-0,7 MPa |
|
Exigence de la source d'air |
Dispositif de séparation huile-eau, nécessite une connexion externe de = 60 L, dispositif de filtration de la poussière et de stabilisation de la pression de l'air |
|
Système de contrôle du mouvement |
Système d'exploitation |
Basé sur Windows |
PC de contrôle |
PC industriel avec processeur Intel haute performance |
|
Drivers |
DSP Drive haute vitesse, moteur servocommande AC |
|
Système de sécurité |
Bouton d'arrêt d'urgence, Tourelle lumineuse tricolore, reconnaissance de ralentissement/arrêt à l'ouverture du capot |
|
Course maximale de l'axe XY |
440 mm × 740 mm |
|
Rail de guidage XY |
Rail linéaire + vis à billes rectifiée |
|
Mode de mouvement XY |
Accélération/décélération intelligente avec un algorithme d'interpolation linéaire intégré |
|
Protection de mouvement |
Chaîne porte-câbles haute résistance et câbles flexibles |
|
Système de contrôle du mouvement et programmation |
Équipements de reconnaissance |
1 caméra de positionnement des mires, 8 caméras de reconnaissance rapide, 1 caméra haute précision |
Moniteur |
Écran de contrôle industriel de 17 pouces |
|
Méthode de prise de vue |
Reconnaissance visuelle du centrage |
|
Méthode de reconnaissance |
8 têtes reconnaissent et prennent simultanément |
|
Reconnaissance des mires |
Positionnement manuel/automatique |
|
Fonctions de correction |
Correction automatique des composants manquants, correction automatique de l'angle des composants, rejet automatique des composants non valides |
|
Méthode de programmation |
Importation du fichier pick&place, programmation automatique avec synchronisation à la bibliothèque de composants, planification de la trajectoire optimale |
|
Formats de fichiers compatibles |
Formats de fichiers CSV/TXT directement importables |
Protection du circuit |
Disjoncteur différentiel, l'ensemble de l'équipement est conforme aux normes CE |
Puissance |
AC 220V 50/60Hz 1000W |
Dimensions extérieures |
Caisse de transport : L1920 × W1510 × H1450 mm |
Machine : L1470 × W1480 × H1640 mm |
|
Poids de l'équipement |
Machine emballée : 1300 kg |
Machine seule : 850 kg |